產(chǎn)品簡介:本系列產(chǎn)品為聚酯/TGIC類型,選擇耐候性的助劑及顏填料,制的優(yōu)異耐候性的底粉,通過熱轉(zhuǎn)印技術(shù)在底粉表面形成的仿木紋、仿大理石等特殊的外觀效果。主要用于建筑門窗用鋁型材表面的涂裝。
產(chǎn)品應(yīng)用市場:鋁合金門窗,不銹鋼門,家具,運動器械等需要轉(zhuǎn)印裝飾的產(chǎn)品
產(chǎn)品優(yōu)勢特點:轉(zhuǎn)印清晰,圖案豐富逼真,良好的耐候性能,良好的機械性能,流平效果優(yōu)異,存儲穩(wěn)定性佳
標(biāo)準(zhǔn)包裝:20KG/紙箱
比重(ISO-8130-2):約1.2-1.8g/cm3 比重的大小取決于顏色
理論噴涂面積:100%回收利用計算出來的理論面積
以1KG粉末為例,60um為標(biāo)準(zhǔn)計算,可噴涂面積為8.6-12㎡
產(chǎn)品存儲性
避免陽光直曬,低于25℃的環(huán)境下,存儲3個月
固化參數(shù)建議(工件材質(zhì)溫度)
220℃/10min;為了確保涂膜固化完全,需要控制好烘烤爐內(nèi)的溫度分布均勻;并根據(jù)工件的情況控制好固化溫度區(qū)間及時間。避免固化不完全或過烘烤,出現(xiàn)轉(zhuǎn)印后粘紙,顏色不均勻等不良現(xiàn)象。
產(chǎn)品外觀/顏色
可以根據(jù)客戶的需求定制底粉常規(guī)顏色(如RAL色系,PANTONE色系等)
可以根據(jù)客戶的需求定制轉(zhuǎn)印圖案。(如白橡木,梨花木,大理石紋等)
平面高光產(chǎn)品:光澤大約>80°
平面半光產(chǎn)品:光澤大約:30-70°
平面低光產(chǎn)品:光澤大約:10-30°
砂紋產(chǎn)品: 光澤大約:5-30°
噴涂方式
電暈靜電噴涂或者摩擦靜電噴涂
請注意實驗室配色與實際生產(chǎn)在顏色、效果上略有差異。
性能指標(biāo)
實驗室測試基于0.75mm厚的黃色鉻化鋁板。受施工工藝和環(huán)境因素影響,實際產(chǎn)品的具體性能,諸如光澤、顏色、效果和外觀可能同實驗室檢測結(jié)果有所不同。
測試項目 |
測試方法 |
平面高光 |
半光平面 |
低光平面 |
砂紋 |
涂膜厚度 |
GB 4957 |
60~80um |
60~80um |
50~90um |
|
光澤 60° |
GB 9754 |
80~95 |
30-70 |
10-30 |
5-30 |
劃格法附著力 1mm |
GB 9286 |
0級 |
0級 |
0級 |
0級 |
彎曲試驗* |
GB 6742 |
≤5mm |
≤5mm |
≤6mm |
≤10mm |
壓痕硬度 |
GB 9275 |
≥87 |
≥87 |
≥87 |
不可測量 |
杯突 |
GB9753 |
≥5mm |
≥5mm |
≥5mm |
≥3mm |
沖擊試驗 (沖頭直徑:16±0.3mm;凹坑深度2.5±0.3mm) |
GB 1732 |
無深及底材裂紋 |
無深及底材裂紋 |
無深及底材裂紋 |
無深及底材裂紋 |
耐灰漿性能 |
GB5237.4-2008 4.5.12 |
無外觀變化及涂膜損失 |
無外觀變化及涂膜損失 |
無外觀變化及涂膜損失 |
無外觀變化及涂膜損失 |
耐洗滌劑性能 |
GB5237.4-2008 4.5.14 |
無氣泡及附著力損失 |
無氣泡及附著力損失 |
無氣泡及附著力損失 |
無氣泡及附著力損失 |
耐濕熱性能( 1000小時) |
GB 1740 |
無起泡、脫落或其他明顯變化 |
無起泡、脫落或其他明顯變化 |
無起泡、脫落或其他明顯變化 |
無起泡、脫落或其他明顯變化 |
耐中性鹽霧性能(1000小時) |
GB 10125 |
無起泡、脫落或其他明顯變化;劃線兩側(cè)膜下單邊滲透腐蝕寬度應(yīng)≤4mm |
無起泡、脫落或其他明顯變化;劃線兩側(cè)膜下單邊滲透腐蝕寬度應(yīng)≤4mm |
無起泡、脫落或其他明顯變化;劃線兩側(cè)膜下單邊滲透腐蝕寬度應(yīng)≤4mm |
無起泡、脫落或其他明顯變化;劃線兩側(cè)膜下單邊滲透腐蝕寬度應(yīng)≤4mm |
耐化學(xué)藥品性能
除了粉末涂料配方以外,涂層的耐化學(xué)品性還取決于其他因素。因而,必須根據(jù)施工過程和最終產(chǎn)品的用途來決定耐化學(xué)品性要求。耐化學(xué)品性規(guī)格必須包含具體的測試方法,例如EN ISO 2812-1“油漆和涂料產(chǎn)品 - 表面耐液體性測試方法”。同時,有關(guān)各方面對性能規(guī)格的各環(huán)節(jié)達(dá)成一致。例如:測試時間、方法、反應(yīng)時間、介質(zhì)濃度等
建議涂膜厚度和轉(zhuǎn)印工藝
為了達(dá)到對基材較好的保護(hù),滿足性能符合要求,保持顏色穩(wěn)定,涂膜厚度建議至少要40um-80um左右。
產(chǎn)品轉(zhuǎn)印工藝條件建議:轉(zhuǎn)印溫度控制在165℃-180℃,15-25分鐘之間,以客戶現(xiàn)場實際參數(shù)為主。
色差說明
盡管嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配制和生產(chǎn)粉末涂料,但無法避免不同批次間顏色和效果的細(xì)微
差異。為了最大程度達(dá)到預(yù)期效果,需要提前與粉末涂料供應(yīng)商提供的參考樣板做比較,同時還依賴于噴涂設(shè)備和轉(zhuǎn)印設(shè)備。因此施工之前,有必要先用現(xiàn)場設(shè)備作適當(dāng)?shù)臏y試。由于設(shè)備系統(tǒng)所造成顏色和效果的差異,特別是膜厚、轉(zhuǎn)印參數(shù)及回收粉,要制備上下限樣板以控制差異。為了把由于設(shè)備系統(tǒng)所造成的顏色和效果的差異降到最低限度,請盡量使用同一設(shè)備進(jìn)行噴涂和轉(zhuǎn)印;保證恒定參數(shù)(如噴涂電壓高低、空氣輸送量、噴槍到工件的距離、轉(zhuǎn)印時間及溫度等);使用同一批次粉末配以恒定的回收粉比例。由于無規(guī)則的粉末施工,任何手動噴涂都會造成顏色和效果的差異。請確保統(tǒng)一的涂膜厚度,因為較大的膜厚偏差會導(dǎo)致顏色、效果和光澤的差異。
涂裝注意事項
當(dāng)需要涂裝后對工件進(jìn)行彎曲,必須將涂料涂裝在原始工件上進(jìn)行檢查,因為合金的類型,前處理方式,彎曲半徑,彎曲的條件(環(huán)境),溫度,工件厚度,膜厚,固化條件,顏色,存儲時間和其他因素都影響彎曲效果。粉末涂料的表面顯微裂紋容易導(dǎo)致腐蝕。
我們的產(chǎn)品使用說明書或書面建議均基于我們多年的經(jīng)驗,并嚴(yán)格按照現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,其目的是方便為客戶提供幫助,本身不承擔(dān)任何義務(wù)也不作為購買產(chǎn)品的附加條款,施工前請客戶自行檢測產(chǎn)品在客戶現(xiàn)場環(huán)境的適應(yīng)性。
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